Cas d’èxit · Alimentació
Estandardització del model operatiu en una fàbrica alimentària
Estàndards, escandalls i objectius d'eficiència en una fàbrica alimentària que va millorar un 81 % l'eficiència i va assolir un 9 % d'EBITDA.
- Dimensió de la fàbrica
- 130 empleats
- Facturació
- 10 M€
- Àmbit
- Indústria alimentària
Punt de partida
El repte operatiu
La intensitat del dia a dia d'una indústria familiar en ple creixement feia difícil aturar-se a revisar l'operació. El focus estava posat a produir, però els temps i els escandalls no reflectien bé la realitat i el compte de resultats mostrava una situació que no era sostenible.
- Temps i escandalls de producció mal ajustats.
- Compte de resultats en negatiu.
- Desconeixement de les causes de la pèrdua de productivitat.
Solució aportada
La intervenció
Amb la implicació de l'empresa i el compromís de l'equip, es va canviar l'enfocament operatiu: d'atendre únicament l'eficàcia immediata a gestionar també l'eficiència i les seves causes.
- Definició de temps estàndard i escandalls.
- Canvi d'enfocament cap a objectius d'eficiència.
- Implantació d'una eina de control de productivitat basada en OEE.
Impacte aconseguit
Resultats de l’operació
- millora de l'eficiència
- +81%
- EBITDA assolit
- 9%
La nova manera de mesurar i gestionar l'operació va permetre revertir una situació que no es podia mantenir durant gaire més temps perquè la indústria no era rendible.
La fàbrica va incorporar esquemes operatius i KPIs per controlar diàriament la productivitat.
La teva operació
Tens un repte operatiu similar?
Analitzem què limita els teus resultats i quins canvis poden produir un impacte mesurable.