Operacions industrials
Consultoria industrial per fer visibles les causes de la pèrdua d’eficiència.
JPL OPS analitza el procés productiu, els seus estàndards, la planificació i els indicadors per definir i implantar una manera de gestió operativa mesurable.
Sol·licitar un diagnòstic operatiuOn perd eficiència una operació industrial?
La pèrdua pot ser en el flux, els temps, els torns, la capacitat, les minves o una planificació que no respon a la situació real.
L’anàlisi directa de l’operació permet separar símptomes de causes i entendre com cada factor condiciona la productivitat i el cost final.
- Flux de producció i capacitat
- Temps estàndard, layout i cèl·lules de treball
- Torns, minves i activitats sense valor afegit
Com ajuden els estàndards i l’OEE?
Els estàndards creen una referència comuna i l’OEE permet seguir les pèrdues d’eficiència de l’operació productiva.
JPL OPS ha publicat casos en què la definició de temps i el seguiment diari mitjançant OEE van ajudar a canviar la manera de mesurar, planificar i gestionar la producció.
- Definició de temps estàndard i escandalls
- Anàlisi de pèrdues d’eficiència
- Seguiment diari de productivitat i OEE
Com es consolida una millora industrial?
La millora es consolida quan els equips incorporen el nou model, revisen els indicadors i corregeixen les desviacions de manera contínua.
A més de dissenyar el procés desitjat, JPL OPS acompanya la implantació, la gestió del canvi i el seguiment per mantenir la nova manera de treballar.
- Objectius i indicadors per procés
- Implantació amb els equips
- Mesura de l’impacte i millora contínua
Casos relacionats
La millora operativa, aplicada a situacions reals.
Aquests casos publicats mostren com JPL OPS analitza processos, implanta canvis i en mesura l’efecte.
Alimentació
Estandardització del model operatiu en una fàbrica alimentària
Estàndards, escandalls i objectius d'eficiència en una fàbrica alimentària que va millorar un 81 % l'eficiència i va assolir un 9 % d'EBITDA.
Veure el casAutomoció
Millora de l'eficiència OEE en una cèl·lula de muntatge d'automoció
Anàlisi OEE i reorganització de torns en una cèl·lula de muntatge d'automoció: un 15 % més d'eficiència i un 19 % menys de costos.
Veure el casEficiència industrial
Analitzem què limita la productivitat del teu procés.
Explica’ns què passa a producció, quins indicadors utilitzeu i quines desviacions necessiteu comprendre.
Sol·licitar un diagnòstic operatiu