Cas d’èxit · Automoció
Millora de l'eficiència OEE en una cèl·lula de muntatge d'automoció
Anàlisi OEE i reorganització de torns en una cèl·lula de muntatge d'automoció: un 15 % més d'eficiència i un 19 % menys de costos.
- Dimensió de la fàbrica
- 400 empleats
- Producció anual
- 790.000 unitats
- Facturació
- 120 M€
Punt de partida
El repte operatiu
Una cèl·lula de muntatge amb molts anys es considerava pràcticament obsoleta i no rebia l'atenció necessària. Els errors acumulats en la planificació i en l'operativa diària incrementaven el cost final del producte i ocultaven el potencial real de la instal·lació.
- Cèl·lula de producció descuidada i no rendible.
- Desconeixement de les causes de la pèrdua de productivitat.
- Una producció anual de 790.000 unitats condicionada per pèrdues d'eficiència.
Solució aportada
La intervenció
Es van identificar els factors que provocaven les pèrdues d'eficiència i es va revisar la planificació de la producció perquè respongués a les necessitats reals de la cèl·lula.
- Anàlisi de les pèrdues d'eficiència.
- Reorganització dels torns de treball.
- Seguiment diari dels indicadors mitjançant OEE.
Impacte aconseguit
Resultats de l’operació
- millora de l'eficiència
- +15%
- reducció de costos
- −19%
- impacte econòmic
- 250.000 €/any
Comprendre les causes de la pèrdua d'eficiència i planificar la producció tenint en compte els factors que influïen en la productivitat va permetre recuperar la rendibilitat de la instal·lació.
Les millores es van desenvolupar sobre la mateixa cèl·lula de treball i es van consolidar mitjançant el seguiment diari de l'OEE.
La teva operació
Tens un repte operatiu similar?
Analitzem què limita els teus resultats i quins canvis poden produir un impacte mesurable.